Se pueden fabricar piezas transparentes, rígidas o elásticas.

Cada capa puede llegar a medir tan solo 16 micras, hasta conseguir una pieza de casi un metro cúbico.

La calidad que ofrece esta tecnología es más que perfecta.

Aitiip Centro Tecnológico ya dispone de la impresora 3D Objet 1000 Plus (Stratasys), una impresora industrial capaz de realizar piezas de grandes tamaños 1000 x 800 x 500 mm capaz de combinar en la misma pieza distintos materiales, durezas y colores.

Gracias a esta tecnología por ejemplo se podrán realizar piezas de una sola impresión que combinen distintos acabados. En este sentido se pueden combinar partes transparentes o con acabados en distintos colores. Igualmente se podrán conseguir piezas con partes rígidas o todo lo contrario: partes suaves y flexibles similares a la goma.

El responsable de fabricación aditiva, Guillermo Vicente, ha declarado que con la incorporación de esta nueva impresora se “vamos a cubrir las necesidades de todos los sectores, especialmente del sector automoción, aeronáutico, diseño artístico, electrodomésticos, maquinaria industrial y salud. La calidad que ofrece esta tecnología es más que perfecta.”

Características técnicas

La calidad y precisión de esta impresora es muy alta, capaz de realizar deposiciones desde 85 micras en capas con un espesor desde 16 micras.

El funcionamiento de esta impresora es similar al de una impresora de tinta: la máquina expide un fotopolímero líquido sobre un soporte que posteriormente es solidificado por un haz de luz UV. Así capa a capa se va solidificando estas gotas hasta construir el objeto definitivo.

Todo un mundo de posibilidades en impresión 3D plástica o metálica

Aitiip Centro Tecnológico dispone de una variada oferta en tecnologías de impresión 3D para empresas e investigadores. La Fortus 900MC es una de ellas, con tecnología FDM, capaz de realizar las piezas plásticas más grandes del mundo. También dispone de impresoras 3D para piezas metálicas, pudiendo realizar piezas metálicas en acero.

La profesionalidad y experiencia de Aitiip en este campo ha sido reconocida por la empresa estadounidense Stratasys, el mayor fabricante de impresoras 3D industriales, al reconocer a Aitiip como betatester.

Disponemos de material ULTEM1010 (así como otros ULTEM 9085, PC, ABS y PC+ABS) de Stratasys para Fortus 900, de la cual somos también Betatester, otras tecnologías como SLS y FDM para PLA en plásticos y sinterizado de metales en acero.

La inscripción estará abierta hasta el 15 de julio.

El curso está cofinanciado por el programa de Aprendizaje Permanente – Leonardo da Vinci

El objetivo de este curso es promover la formación sobre el proceso de codigestión anaeróbica de residuos agroindustriales tales como las aguas residuales de almazaras, el suero de queso, el estiércol de vaca o cerdo, como un proceso eficiente para el tratamiento de residuos agroindustriales con alto contenido orgánico.

La digestión anaeróbica puede ofrecer buenas soluciones para el tratamiento de residuos, tanto para la producción de energía como también para la recuperación de subproductos medioambientalmente responsables (compost, agua de riego).

A pesar de que la digestión anaeróbica es una solución extendida en el tratamiento de lodos de depuradora apenas se usa este proceso para el tratamiento de los residuos producidos en las actividades agrícolas.

Contenidos

Parte teórica:

• Introducción a los procesos de digestión anaeróbicos
• Legislación nacional y normativas europeas.
• Diseño de digestores anaeróbicos.
• Microbiología de los digestores anaeróbicos.
• Inhibición de procesos de digestión anaeróbicos
• Incremento del rendimiento de una planta de biogás.
• Evaluación tecnológica y económica de una planta de biogás.

Parte técnica:

• Componentes de una planta de biogás.
• Selección de los sustratos. Codigestión de los residuos agroindustriales.
• Procesos de monitorización.
• Errores comunes y soluciones.
• Seguridad en los sistemas de digestión anaeróbicos.
• Compostaje del digestato.

Duración del curso: 40 horas

Principales características y ventajas

• Es gratuita.
• La formación puede realizarse desde cualquier lugar (on line)
• Los contenidos están actualizados con el último estado del arte
• Permite la formación continua de los/las trabajadores/as.
• Los contenidos responden a las necesidades formativas del sector.
• Incluye referencias para ampliar información y ejercicios para probar los conocimientos adquiridos.

La inscripción puede realizarse en la página web del proyecto DELOS, y es gratuita: http://delosproject.eu/es/

Al finalizar el curso los estudiantes deberán rellenar un formulario para evaluar la calidad del mismo. Para cualquier información adicional puede ponerse en contacto con José A. López en el 976 46 45 44.

El curso ha sido cofinanciado bajo el programa de Aprendizaje Permanente – Leonardo da Vinci de la Comisión Europea.

La invitación se ha realizado en calidad de coordinadores del proyecto europeo de investigación DIBBIOPACK.

El acto será presidido por Su Majestad el Rey, quien estará acompañado por Su Majestad el Rey Don Juan Carlos. Con este acto conmemorativo se celebra el trigésimo aniversario de la firma del Tratado de Adhesión de España a las Comunidades Europeas, que tuvo lugar el 12 de junio de 1985.

La adhesión de España a la Comunidad Europea supuso un importante apoyo a la internacionalización de la investigación española. Un ejemplo de ello es el proyecto Dibbiopack, coordinado por AITIIP, con socios de 10 países distintos y un presupuesto de 7,7M€.

Berta Gonzalvo y Víctor Peinado han acudido en calidad de Directora de Investigación de AITIIP Centro Tecnológico y coordinadores del proyecto.

La precisión y grandes dimensiones sobre las que trabajará lo convierten en el único en el mundo.

Podrá trabajar sobre una celda de 20x6x5m y su posición será monitorizada por láser y corregida 1000 veces por segundo.

Es el resultado del proyecto de investigación europeo, “MEGAROB”, de más de 4M de euros de presupuesto y liderado por AITIIP.

AITIIP se convertirá en el escenario de una fábrica del futuro con la instalación de un sistema de fabricación basado en robótica industrial de última generación, ultra preciso y único en el mundo por sus características.

El robot estará ensamblado en una grúa a través de la cual se desplazará, abarcando un gran espacio de trabajo de 20x6x5 metros. Las operaciones estarán controladas por un programa informático, que usará un algoritmo de posicionamiento programado en el entorno del proyecto, y que procesará las lecturas de un dispositivo láser a razón de 1000 lecturas por segundo.

Las operaciones de fabricación que puede realizar este sistema son variadas, como taladrado, fresado, recanteado, lijado o pulido entre otros. Estas operaciones se realizarán sobre piezas de gran tamaño, superiores a 10 metros, otra de las características específicas de esta plataforma.

Una vez construida la plataforma y con el sistema puesto a punto, se procederá a la validación del sistema en piezas industriales reales: una viga de material compuesto y una pala de aerogenerador.

Todo este desarrollo es el resultado del proyecto europeo MEGAROB, liderado por AITIIP Centro Tecnológico, en el que participan otras entidades españolas como Grúas GH y Acciona y las eurpeas Leica y CSEM (Suiza), Teamnet (Rumanía) y Espace2001 (Luxemburgo). En este proyecto se han invertido más de 4M de euros y 3 años de trabajo.

Las fases aproximadas de instalación del mismo serán las siguientes:

• Montaje de la estructura y grúa: 16 de junio
• Montaje del robot: 20 de junio
• Puesta a punto del sistema de control: 9 de julio
• Puesta a punto del software de control: 26 de julio
• Pruebas funcionales de puesta a punto: Julio y Agosto completos
• Pruebas sobre piezas dentro proyecto: Septiembre y Octubre
• Se espera tener el demostrador totalmente funcional para final de proyecto: 30 Octubre.

Esquema de la instalación sobre una maqueta

Aitiip refuerza su oferta tecnológica en el novedoso sector de la fabricación aditiva con aplicaciones en el sector aeronáutico, automovilístico y sanitario.

Recientemente ha firmado un acuerdo para convertirse en betatester de nuevos desarrollos para una de las impresoras 3D mayores del mundo.

Aitiip Centro Tecnológico ha firmado un acuerdo con Stratasys, líder mundial de la impresión 3D, que le permite disponer en su sistema de producción 3D Fortus 900mc de la resina ULTEM 1010. Este material ofrece mayor resistencia térmica, química y al desgarro que las de cualquier termoplástico para deposición de hilo fundido (FDM). Además es el único material FDM que cuenta con una certificación alimentaria NSF 51 y es biocompatible con la certificación ISO 10993/USP de clase VI.

Guillermo Vicente responsable de la unidad de Impresión 3D y prototipado rápido de Aitiip, explica que “el valor añadido de este material es que podrán producirse piezas finales totalmente funcionales en cuestión de minutos para las aplicaciones más exigentes, sin necesidad de disponer de moldes o cadenas de producción complejas”.

Algunos elementos que podrán producirse son herramientas médicas como guías quirúrgicas que soportan la esterilización mediante autoclave; moldes resistentes a la temperatura; patrones y montajes para la industria alimenticia; incluso componentes aeroespaciales externos a la cabina y componentes de automoción para instalar bajo el capó como carcasas, conductos y componentes semiestructurales.

Berta Gonzalvo, Directora de Investigación, afirma que “ya hay varias empresas aragonesas y nacionales del sector automovilístico, aeronáutico y biotecnológico que se han interesado por este material. Poder fabricar piezas en cuestión de horas, y con las calidades que ofrece este material, aporta una ventaja competitiva fundamental para el sector, que no puede detener la cadena de producción si falla una pieza”.

Betatester exclusivos en España

El acuerdo firmado entre Aitiip Centro Tecnológico y Stratasys convierte al centro español en betatester, lo que permitirá poner a prueba nuevos desarrollos en la impresora 3D industrial Fortus 900MC, siendo pioneros en el mercado Europeo.

Stratasys es una empresa estadounidense especializada en la construcción de impresoras 3D, entre ellas la Fortus 900MC, la impresora 3D más grande del mundo, que posee AITIIP en sus instalaciones.

AITIIP Centro Tecnológico es una fundación privada de ámbito estatal para la investigación industrial aplicada y la innovación tecnológica en el sector de los materiales plásticos.